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防爆型電磁流量計測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律，防爆型電磁流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成，傳感器安裝在測量管道上，轉(zhuǎn)換器可以與傳感器組合連接在一起稱為一體型電磁流量計，轉(zhuǎn)換器被安裝在離傳感器30米內(nèi)或100米內(nèi)的場合，兩者間由屏蔽電纜連接稱為分離型電磁流量計。
防爆型電磁流量計傳感器主要組成部分是：測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。
產(chǎn)品特點：
1、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響;
2、測量管內(nèi)無阻礙流動部件，無壓損，直管段要求較低;
3、系列公稱通徑DN15～DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇;
4、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點穩(wěn)定、***度高。流量范圍度可達(dá)1500：1;
5、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型;
6、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數(shù)設(shè)定方便，編程可靠;
7、流量計為雙向測量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個積算器：正向總量、反向總量及差值總量;可顯示.莊、反流量，并具有多種輸出：電
流、脈沖、數(shù)字通訊、HART;
8、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)SMT，具有自檢和自診斷功能;
一般工業(yè)用防爆型流量計被測介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，***流速應(yīng)不小于0.2m/s，應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦;對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：
Q=pi;D2V/4
Q:流量(㎡/h)D:管道內(nèi)徑V：流速(m/h)
防爆型流量計的量程Q應(yīng)大于預(yù)計的流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜。
防爆型電磁流量計參考流量范圍：
|
口徑mm |
流量范圍m3/h |
口徑mm |
流量范圍m3/h |
|
phi;15 |
0.06~6.36 |
phi;450 |
57.23～5722.65 |
|
phi;20 |
0.11～11.3 |
phi;500 |
70.65～7065.00 |
|
phi;25 |
0.18～17.66 |
phi;600 |
101.74～10173.6 |
|
phi;40 |
0.45～45.22 |
phi;700 |
138.47～13847.4 |
|
phi;50 |
0.71～70.65 |
phi;800 |
180.86～18086.4 |
|
phi;65 |
1.19～119.4 |
phi;900 |
228.91～22890.6 |
|
phi;80 |
1.81～180.86 |
phi;1000 |
406.94～40694.4 |
|
phi;100 |
2.83～282.60 |
phi;1200 |
553.90～55389.6 |
|
phi;150 |
6.36～635.85 |
phi;1600 |
723.46～72345.6 |
|
phi;200 |
11.3～1130.4 |
phi;1800 |
915.62～91562.4 |
|
phi;250 |
17.66～176.25. |
phi;2000 |
1130.4～113040.00 |
|
phi;300 |
25.43～2543.40 |
phi;2200 |
1367.78～136778.4 |
|
phi;350 |
34.62～3461.85 |
phi;2400 |
1627.78～162777.6 |
|
phi;400 |
45.22～4521.6 |
phi;2600 |
1910.38～191037.6 |
防爆型電磁流量計主要用于測量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。如水、污水、泥漿、紙漿、各種酸、堿、鹽溶液、食品漿液等，防爆型電磁流量計廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理，水利建設(shè)等領(lǐng)域。
產(chǎn)品導(dǎo)航
